耐磨性 - 资源检索 - 将博数字资源平台

关键词：铝基复合材料生活垃圾焚烧底灰液相烧结

以生活垃圾焚烧底灰为增强相,用液相烧结粉末冶金方法,对制备废旧金属铝/生活垃圾焚烧底灰复合材料进行了试验研究。结果表明:当废旧金属铝与生活垃圾焚烧底灰配比为8:2,烧结温度为900℃,保温时间为1.5h,在纯N_2保护性气氛的条件下制得的复合材料具有良好的机械性能。如热膨胀系数为0.3×10~(-6),密度为2.43g/cm~3,弹性模量为3014.3Mpa,耐磨性能比铝镁合金的提高了1.3倍。

化学法制取RE—Ni—B—Al2O3复合镀层及其性能研究

关键词：镍基　　复合镀层　　化学镀　　镀合金

提出ＲＥ－Ｎｉ－Ｂ－Ａｌ２Ｏ３化学复合镀溶液和工艺条件，以获得Ｂ４．８ｗｔ％、ＲＥ０．４５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３６．２ｗｔ％的复合镀层。分析镀液中ＲＥ（稀土）、Ａｌ２Ｏ３浓度、搅拌速度、温度对镀速、复合镀层Ａｌ２Ｏ３共析量、硬度和耐磨性的影响，使用Ｘ射线衍射仪和扫描电镜观察镀层微观形貌。稀土的加入可以提高晶化温度和镀层性能。在热处理中复合镀层晶变过程为非晶态－混晶态－晶态，在３５０℃、５００℃热处理１

薄膜涂层材料表面作用分布力的平面问题理论解

关键词：涂层材料格林函数压痕实验接触应力

通过表面涂层改进和增强材料性能,是现今材料科学与工程中的一项广泛应用的新技术。利用涂层技术得到的层状复合材料(亦称膜-基材料)往往具有新的力学、热学或物理、化学等方面的性能,如耐磨性或耐腐蚀性提高,表面传热性、导电性得到改善,表面摩擦系数提高或降低等。关于表面涂层材料的两个重要研究课题是:测定粘结在基体上的表面层(薄膜)性质以及界面粘结强度,也是近年来国内外非常重要的研究领域。压痕(indentation)和纳观-压痕(nano-indentation)实验是普遍被采用的实验手段。

四针状氧化锌晶须改性高分子复合材料

关键词：四针状氧化锌晶须高分子复合材料改性功能复合材料

研究了四针状ZnO晶须改性处理及其多种树脂基复合材料,包括增强与耐磨防滑橡胶复合材料,吸波隐身涂料,抗静电塑料与涂料以及抗酋高分子材料等．结果表明,适当表面处理的T-ZnOw对橡胶和塑料等复合材料具有良好的各向同性增强作用,井能显著提高橡胶的耐磨性能:通过掺杂和纳米材料改性T-ZnOw制备的雷达吸波涂料具有良好的轻质．高效、多频谱隐身性能．已在多种国防装备上获得应用;添加3~5vol％左右T-ZnOw的PVC塑科和PU涂料电阻率为106～109Ω．cm,满足抗静电需要;控制制备的T-ZnOw具有优异的抗菌性能．其抗菌率达到99％以上,并具有高效分解甲醛等有害有机物的作用:分别分析和讨论了T-ZnOw 增强改性、耐磨防滑、吸波隐身、抗菌和抗静电机理．

真空弧源沉积类金刚石薄膜及其性能研究

关键词：类金刚石血液相容性纳米硬度耐磨性

采用真空弧源沉积技术在钛合金及Si(100)表面合成DLC薄膜,通过控制离子能量调整DLC薄膜中的SP3/SP2比值。研究表明,薄膜硬度可达96GPa,随着离子轰击效果的增强,薄膜的硬度先增加,后有明显降低。而随着离子轰击效果的增强,类金刚石薄膜中,SP2键增加,SP3键从75%明显减少到59%,薄膜的血液相容性却逐渐提高,DLC薄膜具有优异的耐磨性,摩擦系数低,且与钛合金基体结合牢固。

轨道板标准框标定装置

本发明公开了一种轨道板标准框标定装置，第一承轨台(1)和第二承轨台(2)通过锁紧螺钉与基准平台(3)相连，第一承轨台(1)和第二承轨台(2)的顶面在同一平面上；基准平台(3)通过锁紧螺钉与调平固定基座(4)相连；调平固定基座(4)通过膨胀螺栓锁紧相连在底座(5)；第一承轨台和第二承轨台采用CRTSII型轨道板结构设计尺寸制得；基准平台的长度方向具有0.5％的坡度。本发明标准框标定装置，为CRTSII型轨道板标准框标定提供一个稳定的基准平台，具有耐磨性强，温度变形小，机械加工精度高，长期保持稳定、精度不漂移，标准框放置定位精确、重复性好的优点。

用水基憎水剂在预处理的金属表面制备超憎水膜

关键词：水基憎水剂　　超憎水膜　　聚四氟乙烯乳液　　硅溶胶

探讨了一种新型水基憎水剂的制备和成膜工艺,并分析了预处理金属表面超憎水膜的形成机理。将这种以聚四氟乙烯和硅溶胶为基础组分的水基憎水剂在化学镀镍膜和磷化膜上进行憎水处理,与工业上常用的有机硅氧烷类憎水剂进行对比,表明这种憎水剂获得的膜层具有憎水效果优异、附着力好、耐磨性好、制备工艺简单等优点。利用扫描电镜、接触角测试仪等对这种憎水膜层的微观形貌和成分、憎水角等进行了表征分析。结果表明,这种水基憎水剂在化学镀镍膜和磷化膜表面形成憎水膜层的憎水角分别为155~157°和146~148°,膜层增重分别为0.81和0.54mg/cm2。

地铁隧道盾构机刀盘的耐磨环

一种地铁隧道盾构机刀盘的耐磨环，由钢板制成，位于刀盘(1)与前盾切口环(5)之间，并固定在刀盘(1)上，其特征在于：所述的耐磨环(4)的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体(2)，合金体(2)的后端面与耐磨环(4)钢板的后端面持平或突出。该耐磨环耐磨性好，能更有效地防止刀盘卡死，减少施工成本，提高施工效率。

一种盾构机刀盘用耐磨环

一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘(1)与前盾切口环(5)之间，并固定在刀盘(1)上，其特征在于：所述的耐磨环(4)的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体(2)，合金体(2)的后端面与耐磨环(4)钢板的后端面持平或突出。该耐磨环耐磨性好，能更有效地防止刀盘卡死，减少施工成本，提高施工效率。

稀土渗碳对GCr15钢激光熔凝层摩擦行为的作用

关键词：稀土　　渗碳　　摩擦磨损　　激光熔凝　　GCr15钢

为了提高在航空航天和民用等领域中广泛使用的GCr15钢的表面强度及耐磨性能,采用激光熔凝方法对GCr15钢表面稀土渗碳层进行改性处理,研究了稀土渗碳对激光熔凝改性层摩擦系数及磨损量的影响.结果表明:稀土渗碳使GCr15钢表面激光熔凝改性层的摩擦系数有所下降且在整个摩擦过程中波动较小,磨损失重为未经改性处理的基体材料失重的14%(质量分数);随着摩擦时滑动距离的增加及载荷的加大,稀土渗碳激光熔凝改性处理降低磨损失重的作用也显著增大;稀土渗碳层的磨损形式为犁沟磨损,而稀土渗碳激光熔凝处理的改性层则属于局部擦伤型;稀土渗碳在钢表面激光熔凝处理中的作用主要表现为细化晶粒、微合金化、净化和改善组织致密性.

一种改善超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法

一种改善超高分子量聚乙烯耐磨性能的方法,其步骤是：A、采用氧或氩的等离子对超高分子量聚乙烯进行低温等离子活化处理,处理时的等离子密度为5～80×109·cm-3,处理时间为5～30min；B、在活化处理后的超高分子量聚乙烯表面,沉积一层金属钛或钽的过渡层或者硅半导体的过渡层,所述的过渡层的厚度为10～100纳米；C、采用微波电子回旋共振等离子化学气相沉积方法,在过渡层表面沉积类金刚石薄膜。采用该方法对超高分子量聚乙烯进行处理,能使超高分子量聚乙烯的表面硬度增强,耐磨性能提高。

γ-TiAl金属间化合物合金激光表面合金化组织与摩擦学性能

关键词：γ-TiAl金属间化合物　　激光表面合金化　　摩擦学性能

分别利用预涂活性碳粉和 Ti C粉 2种方法对γ-Ti Al基合金 Ti-4 8Al-2 Cr-2 Nb进行激光表面合金化 ,制得了无裂纹、表面光滑、内部组织致密、厚度可达 1 .6mm以上的、以硬质 Ti C树枝晶为增强相的快速凝固“原位”金属基耐磨复合材料表面改性层 ,分别采用 OM,SEM,EDS,XRD等方法分析了激光合金化耐磨表面改性层的显微组织 ,分别在销 -环滑动磨损、Si C纤维刷式高速滑动磨损及微动磨损条件下评价了激光表面改性层的摩擦学性能。结果表明 :采用上述 2种方法所获激光表面合金层组织均匀、与基体间结合为完全冶金结合 ,合金层硬度及在 3种磨损条件下的耐磨性均大幅度提高。激光表面合金化是提高γ-Ti Al合金摩擦性能的一种很有前途的表面改性方法

碳还原剂控制氧化锌晶须生长工艺方法

本发明涉及一种用于金属，陶瓷及高分子基复合材料的氧化锌晶须生长工艺方法，其主要特征是采用金属锌粉末为原料，焦炭粉为固体还原剂，在９５０—１０５０℃大气条件下控制锌蒸气的氧化反应速度，１０—１５分钟可制备出氧化锌晶须，晶须由四根交角约１０９°的针状单晶组成，每根针长１０—１００μｍ，针的根部直径０．２—２μｍ。本发明所提供的氧化锌晶须可用于金属，陶瓷增强，高分子复合材料导电，吸声，减震，微波吸收及提高耐磨性等领域。

铝合金电刷阳极氧化工艺及性能研究

关键词：电刷阳极氧化　　耐蚀性　　结合强度

研究了铝合金电刷阳极氧化的工艺及氧化膜性能。结果表明，电刷阳极氧化膜层具有较好的耐蚀性和耐磨性，和涂层有较好的结合强度。

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