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在Ti材料表面组装携层粘连蛋白和SDF-1α的纳米颗粒的方法

本发明公开了一种在Ti材料表面组装携层粘连蛋白和SDF-1α的纳米颗粒的方法。首先制备出载Ln的Hep-PLL纳米颗粒。然后在心血管材料表面制备DM涂层，利用DM与氨基可发生麦克尔加成和西弗碱反应的特性，将含有氨基的纳米颗粒共价固定至样品表面。最后利用纳米颗粒中的肝素能够特异性结合SDF-1α的特性，将SDF-1α组装于纳米颗粒表面，从而构建具有抗凝、抗增生及诱导内皮再生的多功能生物化修饰表面。本发明在心血管材料表面构建具有抗凝血、抗增生和诱导内皮再生特性的纳米颗粒修饰层，显著改善了材料的血液相容性、内皮及内皮祖细胞相容性，增强了抑制平滑肌增生的能力。
一种提高金属工件表面力学性能的方法

本发明公开了一种提高金属工件表面力学性能的方法，其步骤主要是：首先将金属工件进行溅射清洗，然后在磁控溅射设备中，周期性交替改变金属工件表面与溅射靶材平面法线的夹角，进行溅射沉积，在金属工件上沉积得到晶粒取向不同的多层陶瓷薄膜。采用该方法能在金属工件表面沉积内应力低的多层陶瓷薄膜，沉积的多层薄膜内应力低、与金属工件的结合力强，金属工件表面的力学性能好；且其操作简单，制备时间短，制备成本低。
一种在Ti表面固定载VEGF的肝素/多聚赖氨酸纳米颗粒的方法

本发明公开了一种在Ti表面固定载VEGF的肝素/多聚赖氨酸纳米颗粒的方法。首先利用Hep与PLL可发生静电交互作用形成纳米颗粒的特性，将载有VEGF的Hep与PLL进行混合，形成载VEGF的纳米颗粒。然后在Ti材料表面制备DM涂层，利用DM与伯氨基可发生麦克尔加成和西弗碱反应的特性，将含有氨基的纳米颗粒共价固定至样品表面，从而构建具有抗凝/促内皮双功能的生物化修饰表面。本发明在Ti表面构建具有抗凝血和再内皮化特性的纳米颗粒修饰层，显著改善了材料的血液相容性和内皮损伤修复能力。
真空弧源沉积类金刚石薄膜及其性能研究
关键词：类金刚石血液相容性纳米硬度耐磨性
采用真空弧源沉积技术在钛合金及Si(100)表面合成DLC薄膜,通过控制离子能量调整DLC薄膜中的SP3/SP2比值。研究表明,薄膜硬度可达96GPa,随着离子轰击效果的增强,薄膜的硬度先增加,后有明显降低。而随着离子轰击效果的增强,类金刚石薄膜中,SP2键增加,SP3键从75%明显减少到59%,薄膜的血液相容性却逐渐提高,DLC薄膜具有优异的耐磨性,摩擦系数低,且与钛合金基体结合牢固。
一种诱导可降解的血管支架表面内皮化系统

本发明公开了一种诱导可降解的血管支架表面内皮化系统，该系统包括可降解磁性材料血管支架、磁性纳米靶向粒子和外加磁场；所述可降解磁性材料血管支架无磁性植入人体内；所述磁性纳米靶向粒子能够特异性结合用于内皮层修复的细胞且具有磁响应性；所述外加磁场强度可控且用于在人体外使得所述可降解磁性材料血管支架磁化产生强磁场。本发明的技术方案通过可降解磁性材料血管支架植入体内后，在外磁场作用下充磁产生强磁场，将结合了磁性纳米靶向粒子的用于内皮层修复的细胞吸引在支架表面，实现支架植入部位的快速内皮化，磁性纳米靶向粒子靶向性好，施加量可控，且磁性血管支架会逐渐降解并最终消失。本发明适用于冠心病患者，同时对癌症、肿瘤等疾病具有借鉴意义。
一种用于冠心病检测和治疗的纳米磁性粒子的制备方法
一种钛基材料表面接枝2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱聚合物的方法

本发明公开了一种在钛基材料表面接枝2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱(MPC)聚合物的方法。通过自组装单分子层方法在钛基材料表面与MPC聚合物制备一层与两者分别形成化学键合的中间桥连基团——有机磷酸或磷酸单酯；再通过表面引发的原子转移自由基聚合方法，在钛基材料表面接枝MPC聚合物。该方法制备的仿生功能化的钛基材料，其表面MPC聚合物与钛基材料之间结合力强，并具有良好的组织相容性和血液相容性，且其工艺简单，实现容易。
用等离子体浸没离子注入方法在材料表面形成TiO_2-x薄膜的方法及其应用

本发明涉及一种用等离子体浸没离子注入方法在材料表面形成TiO_2-x薄膜的方法及其应用。所述方法包括：将待沉积薄膜的材料置于等离子体浸没离子注入装置的真空室中的工作台上,在该真空室中以氧气为气氛环境,其中氧气以等离子体方式存在；以金属孤等离子体方式将钛、钛-钽或者钛-铌等离子体引入该真空室中；向工作台施加频率为500-50000赫兹的负电压脉冲,其脉冲电压幅值在0.1-10千伏,从而在材料表面形成TiO_2-x薄膜或者钽或铌掺杂的TiO_2-x薄膜,其中x约为0-0.35。当所述材料用于人工器官或者植入人体中的与血液相接触的器械时,可以显著地改善其血液相容性。
一种超高分子量聚乙烯人工关节臼的表面处理方法

一种超高分子量聚乙烯人工关节臼的表面处理方法,其作法是：A、将超高分子量聚乙烯人工关节臼放入电子回旋共振微波等离子体化学气相沉积装置的真空室中,抽真空至0.5×10-3Pa～2×10-3Pa；B、向真空室通入氧气或氩气,至压力0.5Pa～2.5Pa；C、设置沉积装置微波源功率400～800W,开启微波电源；同时,开启偏压电源,对人工关节臼进行10～30分钟的处理,偏压电源的频率15～40kHZ,占空比10％～50％,幅值-100～-500V。该方法消除了人工关节臼表面的弱边界层,提高了表面交联度,表面硬度和耐磨损能力提高；该方法不改变人工关节臼基质的性能,环保,无污染,操作简单。
一种具有良好生物相容性的血管支架或心脏瓣膜表面涂层的制备方法

一种具有良好生物相容性的血管支架或心脏瓣膜表面涂层的制备方法,其步骤是：A.涂层溶液的配制将肝素溶解于去离子水,并将其pH值调节为7-8, 并加入内皮细胞生长因子,制得肝素/生长因子溶液；将胶原溶解于醋酸溶液, 制成胶原溶液；B.浸涂：将血管支架或心脏瓣膜浸没于肝素/生长因子溶液中, 在其表面上浸涂一层肝素/生长因子,取出后去离子水清洗、氮气吹干；再将其浸没于胶原溶液,浸涂一层胶原,取出后去离子水清洗、氮气吹干；依次重复以上肝素/生长因子和胶原浸涂步骤1-60次；最后再次进行以上肝素/生长因子浸涂步骤,即得。该方法制得的血管支架或心脏瓣膜具有良好生物相容性, 制备成本低。
一种具有抗菌功能的人工心脏瓣膜缝合环涤纶材料

本发明旨在提供一种具有抗菌功能的人工心脏瓣膜缝合环涤纶材料及其制备方法。采用臭氧活化的方法对人工心脏瓣膜缝合环涤纶材料进行表面臭氧活化引发丙烯酸共价接枝聚合,再利用1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺 (EDC)活化聚丙烯酸链中的羧基共价键合壳聚糖分子,依据壳聚糖分子的抗菌性,制备具有抗菌功能的人工心脏瓣膜缝合环涤纶材料,这种缝合环材料其表皮葡萄球菌黏附率最高可降低86％,金黄色葡萄球菌的粘附率可降低94.8％。本发明所提供的相关制备方法简便、安全、有效,并且所得人工心脏瓣膜缝合环涤纶材料血液相容性良好。
一种在TiO₂表面固定肝素多层膜的方法

本发明公开了一种在TiO₂表面固定肝素多层膜的方法。通过自组装单分子层方法在TiO₂表面与生物素之间制备一层与两者分别形成化学键合的中间层,提高固定肝素多层膜的稳定性。用己二胺作为连接剂,使其分别与肝素的羧基和生物素的羧基反应而形成生物素化肝素,从而具有亲和素的识别位点。将自组装单分子层改性后的TiO₂涂覆上叠氮化生物素,通过光化学方法在该 TiO₂表面牢固地固定生物素,利用生物素-亲和素的识别作用组装并形成肝素多层膜。该方法能在钛基金属生物材料表面TiO₂薄层或其他材料表面沉积TiO₂ 薄膜后表面牢固固定肝素多层膜,从而使其表面获得优良的抗凝血功能。且其工艺简单,实现容易。
一种无机材料表面生物化的方法

一种无机材料表面生物化的方法,其步骤是：在表面溅射生成氧化钽或氧化钛薄膜；再将无机材料置于等离子体浸没离子注入装置中,抽真空后,通入氢气、水蒸汽或氨气,气体压力0.05～50帕；射频放电功率200～1200W；加载的脉冲高压电源幅值1KV～100KV,频率50～40000赫兹、占空比3％～80％；加热温度20～500摄氏度；处理时间0.1～5小时；最后,将无机材料放入浓度为10～ 100mg/mL的白蛋白或肝素溶液中浸泡,浸泡温度20～40℃,时间2～48小时。该方法不损伤生物分子与蛋白的活性,制得的表面生物化无机材料抗凝血性能好,用于医用血管支架和人工心脏瓣膜,能大幅度提高产品性能。
一种钛及其合金心血管植入装置的表面定向固定CD34抗体或CD133抗体的方法

一种钛及钛合金心血管植入装置的表面定向固定CD34抗体或CD133抗体的方法,其主要步骤为：A.进行活化处理在表面形成羟基；B.在A步的活化表面吸附一层亲和素：C.再通过亲和素层吸附一层生物素化的蛋白A,D. 在获得的蛋白A涂层的表面上,定向固定一层内皮祖细胞的细胞膜蛋白的特异性抗体——CD34抗体或CD133抗体。从而使钛及钛合金心血管植入装置植入人体后能捕获血液中内皮祖细胞,诱导植入装置表面的快速内皮化,从而使植入装置具有优良的抗凝血功能和抑制再狭窄发生的功能。
一种人工器官表面改性技术

本发明涉及人工器官表面改性技术领域，采用氢、钽或铌作为掺杂元素，利用表面改性技术合成氢、钽或铌掺杂钛－氧表面改性层。本发明可以对形状复杂、曲面的人工器官进行均匀的全方位改性，经本发明所述方法处理获得的人工器官，其抗凝血性能，抗疲劳性能、抗腐蚀性能和耐磨损性能得到全面改善，本发明主要用于提高与血液接触的人工器官如人工心脏瓣膜的抗凝血性能。
一种低应力氮化铬多层硬质薄膜的制备方法

一种低应力氮化铬多层硬质薄膜的制备方法,采用非平衡磁控溅射设备进行,其具体作法是：A.清洗；B.沉积铬过渡层；C.沉积多层氮化铬薄膜。真空室中通入高纯度压强为0.65×10^-1Pa～5×10^-1Pa的氩气；同时在真空室中高纯度压强为0.65×10^-1～5×10^-1Pa的氮气作为反应气体；先在工件上加 -150～-4000V的负偏压,打开铬靶溅射电源,沉积一层压应力氮化铬薄膜；然后, 在工件上加0～-100V的负偏压,再次打开铬靶溅射电源,再沉积一层拉应力的氮化铬薄膜,重复2～40次。该方法操作简单、成本低廉；采用该方法制备的氮化铬薄膜厚度大,硬度高、膜基结合力良好、致密度高、表面光洁和耐腐蚀性强。

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