赵勇
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本发明公开了一种具有丰富磁性质的磁性材料,其分子式为SmCo1-xFexAsO,0<x<0.3,具有ZrCuSiAs型晶体结构。该磁性材料具有丰富的磁性质,0<x<0.2时,随着温度的降低,先后发生了铁磁和反铁磁转变,随掺Fe量的增加,铁磁转变温度增加,而反铁磁转变温度下降,而且在反铁磁转变温度以下,在磁化强度随磁场的变化曲线中,发生了变磁性转变;0.2≤x<0.3时,反铁磁性被完全抑制,成为一种铁磁性材料,而且铁磁转变温度接近室温,有利于实际应用。该材料性能稳定,制备简单。
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一种制备钐钡铜氧单畴超导块材的方法,具体做法是:a、用液相法制得 纳米级的SmBa2Cu3Ox和Sm2BaCuOy两种前驱粉;b、将两种前驱粉按摩尔比1∶ 0.1~0.4混合并研磨成粉末;c、将b步的混合粉末压制成块,并在块的顶部加 入MgO单晶作籽晶;d、将a步的Sm2BaCuOy粉末压制成片;并将c步的块叠放在 片上;再放在基片上,罩住后放在箱式马弗炉中;e、将马弗炉升温至910~960℃, 保温10~40小时,再升温至1058~1062℃,保温10~40分钟;然后以100~150℃/ 小时的速度降温至1045~1030℃,进行10~50小时且温度变化不超过2℃的恒温 保温,炉冷至室温,即得。该方法工艺简单,生长速度快,节约能源;利于批 量生产;制备的超导块材取向性良好。
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一种制备高致密二硼化镁超导线、带材的方法,其具体作法是:A.将无定 形硼粉加入装有足量有机溶剂的容器中,超声波振荡10~60分钟;然后干燥至 有机溶剂完全挥发得硼粉;B.按镁、硼化学计量比1∶2的比例取镁粉以及A步 制得的硼粉研磨,得前驱粉;C.将前驱粉装入阻挡层管中,压实并密封;D. 将阻挡层管装入包套管中,在包套管内空隙处填满金属粉末后密封;E.将包套 管压制成带材或拨拉成线材;F.将线材或带材放入管式炉中,在氩气保护下, 以1~10℃/分钟升温至700~900℃,保温0.1-10小时,冷却至室温。该法制 备的MgB2超导材料,致密度高、晶粒均匀且连接性好,超导性能好;且该方法 工艺简单,适合工业化生产。
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一种制备ZnO微米棒的方法,其具体操作是:将ZnCl2置于刚玉坩埚底部,ZnCl2的体积与坩埚总容积的比例为1-10∶150,在坩埚上部处放置刚玉陶瓷片,坩埚置于管式马弗炉中,在300-700℃下煅烧0.5-3小时,自然冷却至室温;即在陶瓷片上生成ZnO微米棒。该方法制备物的纯度高,并可方便地控制制得物的尺寸,且其制备方法简单、节能,操作容易,对设备无特殊要求,成本低,适用于大规模工业化生产。
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一种制备钡铅铋氧超导及电子材料的方法,步骤为:a、按制备钡铅铋氧铋 酸盐BaPb1-xBixO3,0≤x≤1.0的化学计量比,称量原料Ba(OH)2·8H2O,Pb3O4, NaBiO3·2H2O和Bi2O3,其中NaBiO3·2H2O、Bi2O3的摩尔比又为0.5~2.5∶1;将 原料研磨成粉末,混匀作混合原料;另选取摩尔比1∶1硝酸钾、硝酸钠混合物 作熔盐,熔盐与能制得的BaPb1-xBixO3的摩尔比为10~30∶1;b、将混合原料和 熔盐混合均匀,100~200℃,保温2~3小时,再400~600℃,保温10~20小 时,冷却;c、冲洗和干燥。制得的钡铅铋氧BaPb1-xBixO3,x=0为金属导体电子 材料;0.05≤x≤0.30为超导材料;0.30<x≤1.0为半导体材料。该方法的制 备温度低、周期短,工艺简单,便于工业化生产;制得物化学组分易于控制、 成分稳定、颗粒度小而均匀,性能稳定。
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本发明公开了一种制备高温超导涂层导体的缓冲层的方法,该方法包括以 下步骤:将丙烯酸或甲基丙烯酸单体加入N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,聚合生成 聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸,并将其溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,形成有机 溶剂体系;将稀土硝酸盐和硝酸铋溶解于有机溶剂体系中,制得胶体;再将胶 体涂覆在基片上;干燥后,放入烧结炉中烧结成相。本发明的另一方案是将稀 土硝酸盐溶解于有机溶剂体系中制得胶体,其余的与第一种方案相同。该方法 制作工艺简单,操作控制容易,成本低,不污染环境。
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一种高分子辅助沉积高温超导涂层导体超导层的方法,其作法是:a.将稀 土乙酸盐、乙酸钡、乙酸铜按稀土∶钡∶铜的化学计量比1∶2∶3溶解于丙酸, 得前驱溶液;b.按质量比为2-8∶100在前驱溶液中加入PVB或PEG或PVP, 得涂层胶体;c.将涂层胶体涂敷于基片上并加热干燥;d.将基片置于管式炉 中进行分解热处理;e.再在潮湿的氩气气氛中,将炉温快速升至800-900℃, 保温5-15分钟;再降至750-780℃,保温1-3小时;然后在氩气气氛中,降温 至350-500℃;再进行低温渗氧退火处理,冷却即得。该法成本低、工艺简单, 适用于工业化生产;制备的超导层,具有高度双轴织构、表面平整致密、超导 性能好。
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一种粘接型钙钛矿锰氧化物材料,用下述方法得到:a.制备前驱粉:将 La2O3、CaCO3或SrCO3或Pr6O11或Co2O3、MnO2按分子式La1-xMxMnO30<x<1 的原子比配料,M为Sr、Ca、Pr、Co中的一种,将配备的原料研磨后,进行 2~3次的煅烧及煅烧后的研磨,每次的煅烧温度均为1100℃~1300℃时间为5-20 小时;b.包裹偶联剂:在前驱粉中加入0.5%-1.5%重量的偶联剂并搅拌均匀;c. 粘接:将1%~6%前驱粉重量的粘接剂及与其相应的固化剂溶于丙酮中,然后加 入b步的前驱粉,均匀混合后烘干并在10~800MPa压力下压制成型。这种材 料具有良好的机械性能,并有一定的韧性,不易破碎,易加工制作成各种复杂 形状的组件。
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一种铁基SmFeAsO1-xFx超导线材的制备方法,其操作步骤为:a.备料按 制备铁基超导材料SmFeAsO1-xFx,0.15≤x≤0.35的化学计量比,称量原料SmAs, Fe,Fe2O3,FeF3,研磨、混合均匀后,装入钽管,填满、压紧,将钽管两端密 封;b.制线材将钽管套入铜管并进行旋锻,然后拉拔成直径1.8~2.2mm的 线材;c.烧结将线材置于石英管中真空密封后,放入烧结炉内,在惰性气体 气氛保护下,以100~150℃/小时速率升温至1150~1170℃,保温36~50小时, 然后随炉冷却。该方法工艺简单,便于工业化生产,制得的铁基SmFeAsO1-xFx 超导线材致密、纯度高,超导性能稳定,超导转变温度高,上临界磁场高。
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一种非温度敏感性的锰氧化物磁电阻材料的制备方法,其具体作法是:a. 将La2O3、SrCO3和MnO2,按分子式La0.7Sr0.3MnO3的原子比配备原料,将原料 研磨后,进行3次的煅烧及煅烧后的研磨,制得前驱粉;b.在前驱粉中添加5~15% 的金属锡粉,得混合粉;c.将混合粉与重量为前驱粉1%的偶联剂混合;d.将 重量为前驱粉4%的粘接剂及固化剂依次溶于丙酮中,加入混合粉,均匀混合后 烘干,在100~800MPa压制成型,在120~160℃温度下固化后即得。该方法制 备工艺简单,能耗少,成本低,制备的锰氧化物磁电阻材料在广泛温度范围内、 低磁场下具有较高的磁电阻值,且磁电阻值对温度不敏感。
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