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一种化学溶液沉积制备Gd2Zr2O7缓冲层的方法

本发明提供一种化学溶液沉积制备Gd2Zr2O7缓冲层的方法，其具体作法是：a、Gd2Zr2O7前驱溶液的制备：将适量的Gd(NO3)3.6H2O和ZrO(NO3)3.2H2O按照离子浓度Gd+3：Zr+4为1：1溶于羟乙基甲基醚中，加入氧化聚乙烯20000调节溶液的黏度，获得前驱溶液；b、湿膜的制备:将前驱溶液均匀涂覆在织构基带上，获得湿膜；c、干膜的制备:将湿膜进入干燥设备，去除薄膜中水份；d、分解成相:然后放入通有H2/Ar还原气氛的热处理炉内，先以1℃/min-5℃/min速率升温至350℃－600℃，让有机物和硝酸盐充分分解，后直接升温至成相高温区1100℃－1200℃，保温0.5－2小时，获得Gd2Zr2O7薄膜。该采用化学方法硝酸盐体系制作Gd2Zr2O7缓冲层成本低廉、工艺简单、操作容易控制、不污染环境，有利于大规模工业化生产。
一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法

本发明公开了一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法，其具体作法是：a、湿膜的制备：按稀土与铈的离子比配制硝酸盐混合物，并将其溶解在高分子有机溶剂中合成胶体。将胶体装入储液筒内，将基带安置在牵引带上，由步进电机带动前进，胶体由上置步进电机带动下压通过狭缝涂覆口涂覆于基带上，形成湿膜；b、干膜的制备：将涂覆好的湿膜通过恒温红外干燥区域，形成干膜；c、分解成相：将干膜通过长带气氛多区控温炉,在各温区H2/Ar还原气氛充足的保护下，通过350oC－520oC分解区，然后通过1000oC－1200oC结晶区，最后通过降温区，随炉冷却，即可制得涂层导体RexCe1-xOy缓冲层长带。该方法制备工艺与物理法相比简单易行、成本低、不污染环境，可获得任意长度临界厚度达到150-200nm的RexCe1-xOy缓冲层长带。
一种在双轴织构NiW合金基片上制备高温超导涂层导体NiO/SmBiO3复合缓冲层薄膜的方法

本发明公开了一种在双轴织构NiW合金基片上制备高温超导涂层导体NiO/SmBiO3复合缓冲层薄膜的方法，其复合缓冲层制备步骤包含。a、NiW合金(200)基片的表面腐蚀修饰，b、NiO缓冲层的氧化热处理、c、SmBiO3缓冲层胶体的制备，d、SmBiO3缓冲层的涂敷，e、SmBiO3缓冲层的烧结成相。本发明中NiO缓冲层的制备采用自氧化外延制备的方法，该方法的制作成本低，工艺简单，易制得品质良好的NiO(200)缓冲层薄膜，并且厚度容易控制，能有效地发挥涂层导体缓冲层的作用。在NiO缓冲层上生长SmBiO3缓冲层的制备采用以硝酸盐作为前驱物的化学溶液沉积法在空气中进行制备，成本低廉，适合大规模沉积。以SmBiO3缓冲层为主的复合缓冲层的工艺制备将打破国外其他涂层导体复合缓冲层工艺制备的保护与封锁，将为我国的第二代高温超导涂层导体的研究与应用化进程起到积极的推动作用。
多相流模型模拟熔融还原炉内流体流动
关键词：多相流熔融还原数学模拟
CFD软件中的VOF多相流模型和Mixture多相流模型已经被广泛用于冶金过程的数学模拟中.本研究使用FLUENT软件自带的VOF多相流模型和Mixture多相流模型分别对熔融还原炉的单底吹流动进行数学模拟,并同水力学模拟实验结果进行对比,发现从密度场和流场来看,VOF模型的计算结果更符合水力学模拟实验的结果.使用VOF多相流模型对熔融还原炉进行复吹模拟时发现,顶枪枪位较高时,对铁浴没有起到搅拌作用;侧吹炉壁枪仅对靠近壁面处渣层引起喷溅;底吹喷枪会引起铁渣界面的波动.
熔融还原炉流体流动特性的物理模拟研究
关键词：熔融还原水力学模型混匀时间
通过铁浴式熔融还原炉的水力学模型,实验研究了底吹流量、顶枪流量和顶枪枪位对熔融还原炉内混匀时间的影响.单底吹实验结果表明,熔池内的混匀时间随着底吹流量的增大和油层厚度的增大都呈现减小趋势.单顶吹实验结果表明,顶枪流量的增大,熔池内的混匀时间大体有减小的趋势,不同的顶枪枪位对熔池的混匀时间有不同的影响.通过比较混匀时间和喷溅量的大小,顶底复吹正交实验得到本实验条件下最佳组合:底吹流量为9L/min、顶枪流量为15 m~3/h和顶枪枪位为350mm.
一种制备高温超导涂层导体SrZrO₃缓冲层薄膜的方法

本发明公开了一种制备高温超导涂层导体SrZrO3缓冲层薄膜的方法，涉及高温超导材料制备技术领域，该方法制备的薄膜有极好的化学兼容性，能有效地阻挡Ni和ReBCO中的Cu的相互扩散。本发明制备过程包括以下步骤：将乙酸锶和乙酰丙酮锆溶解在丙酸中，形成无水溶液；向无水溶液中加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，制成成膜性好的胶体；再将胶体涂覆在基片上，干燥后，放入烧结炉中烧结成相，即得锶锆氧(SrZrO3)高温超导涂层导体缓冲层。
一种制备高温超导涂层导体BaZrO3缓冲层薄膜的方法

本发明公开了一种制备高温超导涂层导体BaZrO3缓冲层薄膜的方法，属于高温超导材料制备技术领域。该方法制备的薄膜有极好的化学兼容性，能有效地阻挡Ni和ReBCO中的Cu的相互扩散。本发明包括以下步骤：将乙酸钡和乙酰丙酮锆溶解在丙酸中，形成无水溶液；向无水溶液中加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，制成成膜性好的胶体；再将胶体涂覆在基片上，干燥后，放入烧结炉中烧结成相，即得钡锆氧(BaZrO3)高温超导涂层导体缓冲层。该方法成本不高，制作工艺简单，操作控制容易，不污染环境。
无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置

本发明公开了一种无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置，安装在支架上的伺服电机（12）的输出轴与螺旋杆（13）相连；储液筒（14）安装于螺旋杆（13）下方，与狭缝模入口（16）由导管（15）连接；狭缝模出口（17）与狭缝模入口（16）连接，安装于带材（3）和导向轮（5）上方。本发明设备连续涂覆装置通过伺服电机驱动螺旋杆旋转带动螺旋杆上的丝套运动挤压储液筒内的物料，实现涂层溶液在带材上的动态连续涂覆。通过调节电机的旋转速度及储液筒（14）和狭缝模出口（17）的尺寸控制涂层的厚度。
无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉

本发明公开了一种无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉，所述的连续热处理炉（9）构造是：炉膛（12）由带热电偶的碳化硅管构成；耐高温不锈钢炉管（13）安装在炉膛中，其上设置有进气口（16）、（17）、（18）、（19）和排气口（15）、（20）；炉管（13）内安装有等间距的支架（14）；支架（21）安装在炉体下方；滑轮（22）安装在支架（21）下方。本发明可同时实现多种气氛分区控制的不同热处理工艺过程，生产效率高。本发明设备基于无氟化学溶液沉积方法制备带材，在非真空条件下制备且无需配套排氟设施，成本低廉、工艺简单，适合于工业化生产。
一种制备高温超导涂层导体LaSrMnO3缓冲层薄膜的方法

本发明公开了一种制备高温超导涂层导体La0.7Sr0.3MnO3缓冲层薄膜的方法，属于高温超导材料制备技术领域。该方法制备的薄膜平整致密，织构良好，可以充分发挥La0.7Sr0.3MnO3作为导电型缓冲层薄膜具有的隔离、外延、电流传输的三重功效。本发明包括以下步骤：分析纯氧化镧(La2O3)按阳离子比La∶Sr∶Mn＝0.7∶0.3∶1的比例，溶解于乙酸中(乙酸与阳离子摩尔比为10∶1)。待完全溶解后，将溶液置于红外干燥箱中，待溶液被烘干成白色固体后取出。将乙酸锶和乙酸锰按照上述阳离子比La∶Sr∶Mn＝0.7∶0.3∶1的比例与制得的白色固体(即乙酸镧)混和溶解在丙酸中，形成无水溶液；向无水溶液中加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，制成成膜性好的胶体；再将胶体涂覆在基片上，干燥后，放入烧结炉中烧结成相，即得镧锶锰氧La0.7Sr0.3MnO3高温超导涂层导体缓冲层。该方法成本不高，制作工艺简单，操作控制容易，不污染环境。

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